• Röchling Industrial Xanten GmbH
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Bauteilemontage

Polyamid-Gussverfahren

Gusspolyamid ist allgemein als der primäre technische Kunststoff akzeptiert.

Bei der Polyamid-Guss Herstellung werden zwei Kessel mit gleichen Anteilen an Rohstoffen gefüllt und aufgeheizt. Die Polymerisation wird durch die Zugabe von Aktivator und Katalysator in jeweils einen Kessel ausgelöst. Für spezifische Anwendungseigenschaften werden der Rezeptur noch zusätzliche Additive zugefügt. Durch Vermischen beider Behälterinhalte beim Einfüllen in eine vorgeheizte Form wird die Polymerisation eingeleitet. Nach kurzer Zeit geliert das Flüssigmaterial, verhärtet später und kann dann der Form entnommen werden.

Im Gussverfahren können Polyamidhalbzeuge (PA 6G bzw. PA 12G) in großen Abmessungen und mit hohen mechanischen Festigkeiten hergestellt werden.

Es lassen sich große, schwere und auch komplizierte Teile herstellen, die zum Teil nicht im Spritzguss oder Extrusionsverfahren herstellbar sind. Die Produktvielfalt erstreckt sich über Halbzeuge (Rundstäbe, Rohre und Platten) bis hin zu den unterschiedlichsten Maschinenteilen für die Industrie.

Durch unterschiedliche Rezepturen und Fertigungsbedingungen können die mechanischen Eigenschaften von Guss-Polyamiden bei der Polymerisation so verändert werden, dass sie den spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen. Weiterhin können die Leistungswerte der Basispolymere durch die Beimengung verschiedenster Additive verbessert werden. Durch die Zusätze wie z.B. Öl, Festschmierstoff oder Wärmestabilisator lassen sich die typischen Eigenschaften von Gusspolyamid für bestimmte Anwendungen gezielt ausrichten und anpassen. Somit lässt sich ein maßgeschneidertes Werkstoffangebot für ein breites Anwendungsgebiet erreichen.

 

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